Dreireihige Bohrmaschine
Bohrmaschine für die Holzbearbeitungist eine Mehrlochbearbeitungsmaschine mit mehreren Bohrern und kann zusammenarbeiten.Es gibt einreihige, dreireihige, sechsreihige und so weiter.Bohrmaschinewandelt den traditionellen manuellen Reihenbohrvorgang in einen mechanischen Vorgang um, der automatisch von der Maschine ausgeführt wird.
Spezifikation:
max.Durchmesser der Löcher | 35mm |
Tiefe der Bohrlöcher | 0-60mm |
Die Anzahl der Spindeln | 21*3 |
Achsabstand zwischen den Spindeln | 32mm |
Drehung der Spindel | 2840 U/Min |
Gesamtmotorgröße | 4,5kw |
Passende Spannung | 380 v |
Luftdruck | 0,5-0,8 MPa |
Gasverbrauch zum Bohren von ungefähr zehn Platten pro Minute | 20L/min Ungefähr |
max.Abstand der beiden Längsköpfe | 1850mm |
Höhe der Arbeitsplattform über dem Boden | 800mm |
Übergröße | 2600 x 2600 x 1600 mm |
Packungsgröße | 2700 x 1350 x 1650 mm |
Gewicht | 1260 Kilo |
Um die Bohrgenauigkeit und Produktqualität zu gewährleisten, wird das Bohren von Plattenmöbelteilen in der Regel mit durchgeführtmehrere Reihen der Bohrmaschine.Der Bohrerabstand beim mehrreihigen Bohrer beträgt 32 mm.Nur wenige Länder verwenden andere Modul-Bohrerabstände, normalerweise sind horizontale Bohrersitze in einer ganzen Reihe angeordnet.Der gerade Bohrersitz besteht aus zwei unabhängigen Sitzreihen.Die Anzahl der Bohrersitzreihen fürmehrreihige Bohrerist im Allgemeinen von 3 Reihen bis 12 Reihen (zusätzliche Bohrersitze können hinzugefügt werden, wenn besondere Bedürfnisse bestehen) bestehen normalerweise aus horizontalen Bohrersitzen und unteren vertikalen Bohrersitzen.Bei besonderen Anforderungen oder einer großen Anzahl an Sitzreihen können auch Vertikalbohrsitze mit oberer und unterer Konfiguration eingesetzt werden.Dies sollte auf den Produktionsanforderungen und den Anforderungen an die Verarbeitungsgenauigkeit basieren.Die Anzahl der gemeinsamenmehrreihige BohrmaschineSitze in der Produktion sind 3 Reihen, 6 Reihen usw.
Holzbearbeitungs-Bohrmaschine-Anweisung:
1. Reinigen Sie den Maschinentisch rechtzeitig nach Abschluss der Arbeiten,
2. Entfernen Sie die Holzspäne auf der Führungsschiene und der Seite, um ein Blockieren der Maschine aufgrund der Interferenz der Späne zu verhindern.
3. Reinigen Sie die Leitspindel regelmäßig, um zu verhindern, dass Fremdkörper an der Leitspindel haften bleiben.Die Leitspindel hat die höchste Priorität der Ausrüstung, sie beeinflusst die Genauigkeit der Maschine und die Leitspindel spielt eine wichtige Rolle im Übertragungsprozess.
4. Reinigen Sie den Industrieschaltkasten regelmäßig, Staub ist der größte Killer beim Bohren.
5. Entstaubungs- und Ölfüllarbeiten sollten wöchentlich an der Verschiebebahn der Säreihe durchgeführt werden.