Bei der kundenspezifischen Herstellung von Möbeln stellt man normalerweise fest, dass die Positionen der vorderen und hinteren Nuten nach der Bearbeitung mit dem nicht übereinstimmenCNCRouterMaschine, was zu einer schlechten Installation der von uns hergestellten Schränke führt, und die Schräglage ist nicht Standard.Was verursacht das?Analysieren wir:
Generell gibt es mehrere Gründe:
1. Die Werkstückkoordinaten sind nicht genau.Dies ist die häufigere Lösung: Setzen Sie einfach die Werkstückkoordinaten der X- und Y-Achsen zurückCNCRouterMaschine, sofern die Diagonal- und Positionierzylinder angepasst wurden, oder nicht dem Weißton entsprechen.
2. Der Spindel-Offset ist falsch.Unsachgemäße Schnitte und andere Spindelversätze vonCNCRouterMaschinewird eine Fehlausrichtung verursachen.Typischerweise gibt es in diesem Fall einen Gesamtversatz von Kerben und Stempeln.Wenn nur die Vorderseite bearbeitet wird, sind auch die Schlitz- und Stanzpositionen falsch, anstatt einer einfachen positiven und negativen Bearbeitungsabweichung.Dies geschieht normalerweise auf Multiprozess-Schneidemaschinen.Lösung: Passen Sie den Spindelversatz an und bohren Sie mehrere Spindeln nacheinander an derselben Position, um den Abweichungswert zu bestimmen.
3. Die Diagonale ist nicht genau.Es versteht sich von selbst, dass diagonale Linien vonCNCRouterMaschinesind wichtig für Eröffnungslinien.Wenn der Diagonalfehler der Lochsäge zu groß ist, sind das vordere Loch und die vordere Nut sehr genau und die Abweichung des hinteren Lochs und der vorderen Nut ist größer.Lösung: Stellen Sie die Diagonale ein.Der Diagonalfehler der 1200 x 2400 mm großen Platte beträgt nicht mehr als 0,5 mm.
4. Suchen Sie die Ursache des Schadens am Ölzylinder.Die vorderen und hinteren Stellzylinder desCNCRouterMaschinekönnen keinen eingeschlossenen Winkel von 90 Grad bilden, und sie können beim Platzieren der Platte nicht ausgerichtet werden.Diese Situation wirkt sich auf die einseitige Verarbeitung kaum aus, wirkt sich jedoch fatal auf die Umsatzverarbeitung aus.Lösung: Stellen Sie den Stellzylinder ein.Sie können die gerade Linie der Spindel verwenden, um zu testen, ob der Positionierzylinder in einer Linie liegt.Die Prämisse ist, dass die Diagonale gut eingestellt sein muss, sonst wird sie weiß.
5. CNCRouterMaschineAbstand ist zu groß.Wenn der Fehler während des Betriebs der Maschine zu groß ist, führt dies auch zu einer ungenauen Position eines einzelnen Lochs.Lösung: Passen Sie das Zahnstangenspiel und das Untersetzungsspiel an und tauschen Sie den Schieber aus.
So lösen Sie das Problem, dass die Bearbeitungsabweichung der Vorder- und Rückseite zu groß ist, wenn dieCNCRouterMaschineStanzen ist, ist es zunächst notwendig, den Grund für die übermäßige Bearbeitungsabweichung der Vorder- und Rückseite entsprechend dem tatsächlichen Problem herauszufinden.
Postzeit: 25. Februar 2022